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工业厂房废气、烟气粉尘整体治理一直是全球性的一个难题,欧洲已研究了二十多年。我公司通过引进、吸收、集成与提高,成功开发了工业厂房空气净化分层送风整体治理技术,并将这一技术应用于焊接、压铸、机加工、热处理等工业厂房的治理。
我司研制的分层送风治理技术不仅能有效调节设定范围内的空气温度湿度,还能通过气流的运动,将工作区域内产生的烟尘、粉尘向厂房上部,使厂房设定高度范围内的空气得到治理。
厂房整体治理的方式具有以下多种特点:
(1) 不受焊接工件大小影响、焊接工位变化影响以及操作者使用习惯的影响;
(2) 过滤精度******达到室内排放标准,有效改善工作区域环境;
(3) ******解决烟尘净化问题,不会对大气造成二次污染;
(4) 室内空气可以循环,避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费;
(5) 自动化程度高,采用plc 控制,具备友好的人机操作界面,极大地提高生产效率。
整体厂房烟尘、粉尘除尘净化一直是全球性的一个难题,欧洲已研究了二十多年。我公司通过引进、吸收、集成,与除尘净化恒温恒湿相结合,运用分层送风的原理在工业建筑、焊接厂房中得到了广泛的应用,解决了这一关键性的技术难题。分层送风方式与传统的混合通风方式相比较,分层送风方式能使厂房内一定高度范围内的空气品质较好,温湿度适宜,操作人员在此区域内工作感到舒适,身体健康得到了保障,并且达到了通风换气的目的。目前我公司已将此技术成功的应用于欧洲、亚洲及我国多家******企业(西门子、奔驰、宝马、重庆铁马、电力机车厂、江麓、时代、长客)。
分层送风不仅能有效调节设定高度范围内的空气温度湿度,还能通过气流的运动,将工作区域内产生的烟尘、粉尘带向厂房上部。使厂房设定高度范围内的空气得以净化。
在有热源的车间(如焊接车间),由于在高度上具有稳定的温度梯度,如果以较低的风速(v<0.2-0.5m/s),将送风温差较小(△t=2-4℃)的新鲜空气直接送入室内工作区,低温的新风在重力作用下先是下沉,随后慢慢扩散,在地面上形成一层薄薄的空气层。而室内热源产生的热气流,由于浮力作用而上升,并不断卷吸周围空气。这样,由于热气流上升时的卷吸作用,后续新风的推动作用和抽风口的抽吸作用,地板上方的新鲜空气缓缓向上移动,形成类似于向上的均匀流的流动,于是工作区的污浊空气为后续的新风所取代。当达到稳定时,室内空气在温度、浓度上便形成两个区域:上部混合区和下部单向流动的清洁区。
(1)产生稳定的上升气流,含尘烟气随气流上升
(2)在厂房高度范围内形成两个区域,下部为温度适宜清洁区,上部为温度较高的混合区
(3)由于送风温差小,送风速度慢,在工作区工作感觉舒适
(4)与其它送风方式相比,分层送风具有节能、通风效率高的特点
(5)通过换气次数设计,可对厂房一定高度的污染空气进行有效控制
(6)分层送风适用于热量和污染物同时产生的场所(如焊接、精铸、压铸、机加等)
送风筒具有送风量大,送风速度低及任意调节送风方向的特点,是分层送风、除尘净化、恒温、恒湿必备的末端元件。送风筒有自动、手动调节两种形式,一般悬空安装在厂房中1.5-3米高度的位置。
焊接过程中会产生大量的气态和颗粒状金属有害物质,这些有害物质大多是气溶胶混合物,以化合态形式漂浮在空中。大多数为亚微米粒子,极易被人体吸收,对生产工人危害极大,可导致慢性中毒、矽肺病、神经衰弱等职业病。为此,必须对其进行治理改善生产环境。
(1)解决室内烟尘浓度过高对人体健康带来的危害
(2)解决直接外排造成大气二次污染的问题
(3)解决直接排放造成的室内温度上升/下降、能量损失的问题
(4)解决风速过大对气体保护焊焊接工艺的影响
(5)解决除尘设备的使用对生产效率影响的问题
对于一些特殊要求的焊接生产厂房,既要满足改善生产环境的要求,又要满足生产工艺的要求(在规定的温度、湿度下焊接才能满足产品的质量要求),***需要将除尘净化与恒温恒湿系统相结合起来,达到综合治理的目的。
(1) 不受焊接工件大小的影响、不受焊接工位变化的影响、不受操作者使用习惯的影响;
(2) 过滤精度******达到室内排放标准,有效改善工作区域环境;
(3) ******解决烟尘净化问题,不会对大气造成二次污染;
(4) 所需风量只是传统混合送风形式的一半,运行能耗大幅度降低;
(5) 室内空气可以循环,避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费;
(6) 较低的送风速度、大的送风流量 不影响部份不能吹风的操作工艺质量;
(7) 自动化程度高,采用plc 控制,具备友好的人机操作界面。极大地提高生产效率。